摘要：产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致

第一条【检验依据】

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。

GB 5296.6 消费品使用说明 第六部分：家具

GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量

GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

QB/T 1952.1 软体家具沙发

GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

QB/T 2537 皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度

GB/T 4689.20 皮革涂层粘着牢度测定方法

 第二条【检验项目】

（一）产品质量检验项目

表1皮革沙发检验项目

序号

检验项目

单位

技术要求

检测方法

1

产品用料、加工/用料一致性

——

产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致

QB/T 1952.1中6.2

2

皮革材质鉴定

——

与产品标识、使用说明中明示的一致

——

3

皮革/可分解有害芳香胺染料

mg/kg

≤30

GB 20400中6.1

4

皮革/游离甲醛

mg/kg

≤300

GB 20400中6.2

5

产品用料、加工/木制件

——

内部用料不应使用：(1)昆虫尚在侵蚀的木材；(2)带有树皮的木材

QB/T 1952.1中6.2

6

产品用料、加工/金属件

mm

各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度不应小于1.2

QB/T 1952.1中6.2

7

产品用料、加工/铺垫料

——

麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：(1)干燥；(2)无霉烂变质及刺鼻异常气味；(3)无夹含泥砂及金属物等杂质；(4)目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等

QB/T 1952.1中6.2

8

产品用料、加工/防锈处理

——

内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理，不应有锈蚀

QB/T 1952.1中6.2

9

产品外观性能/木制件

——

人造板制成的零部件外露部位应封边处理，封边应平整无脱胶、无漏胶

QB/T 1952.1中6.3

10

覆面材料理化性能/皮革颜色干摩擦牢度

——

≥4级

QB/T 1952.1中6.4.4

11

覆面材料理化性能/皮革涂层粘着牢度

N/10mm

≥2.5

QB/T 1952.1中6.4.6

12

产品安全性能

——

沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或靠背等部位

QB/T 1952.1中6.6.2

13

——

座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等

QB/T 1952.1中6.6.2

14

——

外露部件应无刃口或毛刺

QB/T 1952.1中6.6.2

15

产品力学性能/沙发座面耐久性

——

经过20000次(合格品)、40000次(一等品)、60000次(优等品)测试后，沙发座面的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂

QB/T 1952.1中6.5

16

使用说明

——

a）产品名称、型号规格、执行标准编号；

b）产品主要尺寸、使用场合；

c）产品主要原、辅材料名称；

d）有害物质限量指标（当相关国家标准实施后）；e）产品使用方法、注意事项；

f）产品保养方法。

QB/T 1952.1中6.7

17

产品标志

——

a）产品名称、商标、型号规格；

b）执行标准编号；

c）检验合格证明、出厂日期；

d）制造商中文名称、地址和通讯信息。

QB/T 1952.1中8.1
 

表2布艺沙发检验项目

序号

检验项目

单位

技术要求

检测方法

1

产品用料、加工/用料一致性

——

产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致

QB/T 1952.1中6.2

2

纤维成分含量

——

标称值±10%

FZ/T 01057、GB/T 2910等

3

纺织面料/甲醛含量

mg/kg

≤300

GB 18401中6.1

4

纺织面料/PH值

——

4.0～9.0

GB 18401中6.2

5

纺织面料/可分解致癌芳香胺染料

mg/kg

≤20

GB 18401中6.8

6

产品用料、加工/木制件

——

内部用料不应使用：(1)昆虫尚在侵蚀的木材；(2)带有树皮的木材

QB/T 1952.1中6.2

7

产品用料、加工/金属件

mm

各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度不应小于1.2

QB/T 1952.1中6.2

8

产品用料、加工/铺垫料

——

麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：(1)干燥；(2)无霉烂变质及刺鼻异常气味；(3)无夹含泥砂及金属物等杂质；(4)目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等

QB/T 1952.1中6.2

9

产品用料、加工/防锈处理

——

内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理，不应有锈蚀

QB/T 1952.1中6.2

10

产品外观性能/木制件

——

人造板制成的零部件外露部位应封边处理，封边应平整无脱胶、无漏胶

QB/T 1952.1中6.3

11

覆面材料理化性能/纺织面料颜色干摩擦牢度

——

≥4级

QB/T 1952.1中6.4.4

12

覆面材料理化性能/纺织面料耐酸汗渍色牢度

——

≥3级

QB/T 1952.1中6.4.5

13

覆面材料理化性能/纺织面料耐碱汗渍色牢度

——

≥3级

QB/T 1952.1中6.4.5

14

产品安全性能

——

沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或靠背等部位

QB/T 1952.1中6.6.2

15

——

座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等

QB/T 1952.1中6.6.2

16

——

外露部件应无刃口或毛刺

QB/T 1952.1中6.6.2

17

产品力学性能/沙发座面耐久性

——

经过20000次(合格品)、40000次(一等品)、60000次(优等品)测试后，沙发座面的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂

QB/T 1952.1中6.5

18

使用说明

——

a）产品名称、型号规格、执行标准编号；

b）产品主要尺寸、使用场合；

c）产品主要原、辅材料名称；

d）有害物质限量指标（当相关国家标准实施后）；e）产品使用方法、注意事项；

f）产品保养方法。

QB/T 1952.1中6.7

19

产品标志

——

a）产品名称、商标、型号规格；

b）执行标准编号；

c）检验合格证明、出厂日期；

d）制造商中文名称、地址和通讯信息。

QB/T 1952.1中8.1
 

表3布革沙发检验项目

序号

检验项目

单位

技术要求

检测方法

1

产品用料、加工/用料一致性

——

产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致

QB/T 1952.1中6.2

2

纤维成分含量

——

标称值±10%

FZ/T 01057、GB/T 2910等

3

纺织面料/甲醛含量

mg/kg

≤300

GB 18401中6.1

4

纺织面料/PH值

——

4.0～9.0

GB 18401中6.2

5

纺织面料/可分解致癌芳香胺染料

mg/kg

≤20

GB 18401中6.8

6

皮革材质鉴定

——

与产品标识、使用说明中明示的一致

——

7

皮革/可分解有害芳香胺染料

mg/kg

≤30

GB 20400中6.1

8

皮革/游离甲醛

mg/kg

≤300

GB 20400中6.2

9

产品用料、加工/木制件

——

内部用料不应使用：(1)昆虫尚在侵蚀的木材；(2)带有树皮的木材

QB/T 1952.1中6.2

10

产品用料、加工/金属件

mm

各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度不应小于1.2

QB/T 1952.1中6.2

11

产品用料、加工/铺垫料

——

麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：(1)干燥；(2)无霉烂变质及刺鼻异常气味；(3)无夹含泥砂及金属物等杂质；(4)目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等

QB/T 1952.1中6.2

12

产品用料、加工/防锈处理

——

内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理，不应有锈蚀

QB/T 1952.1中6.2

13

产品外观性能/木制件

——

人造板制成的零部件外露部位应封边处理，封边应平整无脱胶、无漏胶

QB/T 1952.1中6.3

14

覆面材料理化性能/纺织面料颜色干摩擦牢度

——

≥4级

QB/T 1952.1中6.4.4

15

覆面材料理化性能/皮革颜色干摩擦牢度

——

≥4级

QB/T 1952.1中6.4.4

16

覆面材料理化性能/纺织面料耐酸汗渍色牢度

——

≥3级

QB/T 1952.1中6.4.5

17

覆面材料理化性能/纺织面料耐碱汗渍色牢度

——

≥3级

QB/T 1952.1中6.4.5

18

覆面材料理化性能/皮革涂层粘着牢度

N/10mm

≥2.5

QB/T 1952.1中6.4.6

19

产品安全性能

——

沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或靠背等部位

QB/T 1952.1中6.6.2

20

——

座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等

QB/T 1952.1中6.6.2

21

——

外露部件应无刃口或毛刺

QB/T 1952.1中6.6.2

22

产品力学性能/沙发座面耐久性

——

经过20000次(合格品)、40000次(一等品)、60000次(优等品)测试后，沙发座面的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂

QB/T 1952.1中6.5

23

使用说明

——

a）产品名称、型号规格、执行标准编号；

b）产品主要尺寸、使用场合；

c）产品主要原、辅材料名称；

d）有害物质限量指标（当相关国家标准实施后）；e）产品使用方法、注意事项；

f）产品保养方法。

QB/T 1952.1中6.7

24

产品标志

——

a）产品名称、商标、型号规格；

b）执行标准编号；

c）检验合格证明、出厂日期；

d）制造商中文名称、地址和通讯信息。

QB/T 1952.1中8.1
 

（二）取样部位及方法

皮革材质鉴定及面料理化性能的取样部位为试样的座面、扶手或靠背。如果这些部位的材料不同，则分开取样，取最差检验结果为评定值。

（三）检验中应注意的问题

1、先进行外观性能检验，再进行力学性能检验，最后进行理化性能检验。

2、产品标准未标注或标注不正确，按本规范进行检测。

3、不适用于被抽查产品的检验项目不进行检测。

4、未标注等级，产品力学性能检验按合格品进行检测。

5、产品标注的产品标准不是QB/T 1952.1，则试验方法引用QB/T 1952.1的检验项目不进行检测。